Katsotaanpa, kuinka tylsä ​​tulisi tehdä

Porausmenetelmän tarkkuus on erittäin korkea, hienoporauksen mittatarkkuus voi saavuttaa IT8 ~ IT7: n, ja aukkoa voidaan hallita 0,01 mm: n tarkkuudella. Yleisesti porattavaksi pinnan karheus Ra on 1,6 ~ 0,8 m, katsotaanpa, kuinka poraus tulisi tehdä.

Tylsät vaiheet ja varotoimet

Tylsää leikkurin asennus

On erittäin tärkeää asentaa poraustyökalun työosa, varsinkin epäkeskeistä työn säätöä varten. Porauslaitteen asentamisen jälkeen sen on kiinnitettävä huomiota porauslaitteen pääterätasoon riippumatta siitä, onko se samalla tasolla poraustyökalun pään syöttösuunnan kanssa? Asenna samalla tasolla varmistaaksesi, että useita leikkaavia reunoja on normaaleissa työstökulmissa.

Tylsää työkalua kokeile tylsää

Poraustyökalun on säädettävä 0,3-0,5 mm: n etäisyys valmistusprosessin vaatimusten mukaisesti, ja jyrsivän ja sopivan porausreiän on säädettävä karkeuden porausvara ≤0,5 mm alkuperäisen reiän salliman määrän mukaan. Seuraavan hienoporauksen mahdollisuus on taattava.

Sen jälkeen kun poraustyökalu on asennettu ja lainattu, on testattava ja tarkistettava, täyttääkö poraustyökalun virheenkorjaus karkean porauksen vaatimukset.

Tylsät vaatimukset

Ennen poraamista ja työstöä tarkista huolellisesti, ovatko työkalut, työkappaleen paikoitusviite ja kukin paikoituselementti vakaa ja luotettava.

Mikä on työntöakselilla työstettävän alkuperäisen reiän halkaisija? Laske kuinka paljon työstövaraa on jäljellä?

Tarkista ennen poraamista, täyttävätkö laitteen (kara) toistuva paikannustarkkuus ja dynaamisen tasapainon tarkkuus koneistuksen vaatimukset.

Poratangon painovoiman jousituksen dynaaminen runout-arvo on tarkistettava porausreiän vaakasuoran lisäämisen yhteydessä keskipakoisleikkausvärähtelyn vaikutuksen vähentämiseksi muuttamalla leikkausparametreja kohtuudella.

Karkeiden, puolihienojen, hienojen porausvaiheiden mukaan kerroksen porausvarauksen kohtuulliseksi jakamiseksi on sopiva noin 0,5 mm: n karkea porausvaraus; Hienoporainen, hienojakoinen porausreuna noin 0,15 mm puolihienon välttämiseksi Liian suuren marginaalin aiheuttama porausmarginaali antaa leikkurin vaikuttaa hienoporauksen marginaalin säätöön.

Vaikeasti prosessoitavat materiaalit, erittäin tarkka poraus (toleranssi ≤0,02 mm) voi lisätä hienoporauksen käsittelyvaiheita, porausmarginaali on vähintään 0,05 mm koneistavan pinnan joustavan leikkurin välttämiseksi.

Työkalun tylsistämisen aikana on kiinnitettävä huomiota työvälineen työläsosan (terän ja veitsen lohkon) ja iskujen, terän ja terälohkon ohjainuran vahingoittumisen välttämiseen siten, että poraustyökalun säätöarvo muuttuu vaikuttaa aukon työstötarkkuuteen.

Porausprosessissa on kiinnitettävä huomiota riittävän jäähdytyksen säilyttämiseen, lisäämään koneistusosien voiteluvaikutusta leikkausvoiman vähentämiseksi.

Hakkeen poisto suoritetaan tiukasti kussakin käsittelyvaiheessa, jotta estetään hakkeen osallistuminen toissijaiseen leikkaukseen aukon ja pinnan laadun tarkkuuden vaikuttamiseksi.

Tarkasta porausprosessin aikana leikkurin (terän) kulumisaste milloin tahansa ja vaihda se ajoissa aukon koneistuksen laadun varmistamiseksi; Hienoporaaminen on kielletty terän vaihtamiseksi virheiden välttämiseksi; jokaisen koneistusvaiheen jälkeen Toteuta tiukasti prosessin laadunvalvontavaatimukset, testaa huolellisesti todellinen työstöaukko ja tee hyvä ennätys porauskoneistuksen analysoinnin, säätämisen ja parantamisen helpottamiseksi.

 


Lähetysaika: 21.-20-2021