CNC-työkalujen materiaalivalinta

Tällä hetkellä laajalti käytettyihin CNC-työkalumateriaaleihin kuuluvat pääasiassa timanttityökalut, kuutioiset boorinitridityökalut, keraamiset työkalut, päällystetyt työkalut, kovametallityökalut ja pikaterästyökalut, leikkaustyökalumateriaaleja on monia ja niiden ominaisuudet vaihtelevat suuresti. Erilaisten työkalumateriaalien suorituskykyindeksit on lueteltu alla. NC-työstöön tarkoitettu leikkuuterän materiaali on valittava työkappaleen ja työstön luonteen mukaan. leikkaustyökalumateriaalin valinnan tulee olla kohtuullinen käsittelyobjektin vastaavuuden, leikkuuterän materiaalin ja käsittelyobjektien vastaavuus viittaa pääasiassa molempien osumien mekaanisiin ominaisuuksiin, fysikaalisiin ominaisuuksiin ja kemiallisiin ominaisuuksiin, jotta saadaan pisin työkalun käyttöikä ja suurin leikkaustuottavuus.

1.Leikkaustyökalumateriaalin sovitus koneistuskohteiden mekaanisten ominaisuuksien kanssa Leikkuutyökalumateriaalin sovittaminen koneistuskohteiden mekaanisiin ominaisuuksiin viittaa pääasiassa leikkaustyökalun sovittamiseen mekaanisiin ominaisuuksiin, kuten työkappalemateriaalien lujuuteen, sitkeyteen ja kovuuteen. erilaiset mekaaniset ominaisuudet soveltuvat työkappalemateriaaleille. (1) työkalumateriaalien kovuusjärjestys on: timanttityökalu> kuutioinen boorinitridityökalu> keraaminen työkalu> karbidi> nopea teräs. Työkalumateriaalien taivutuslujuusjärjestys on:> nopea teräskarbidi> keraaminen työkalu> timantti- ja kuutioinen boorinitridityökalu. (3) työkalumateriaalin sitkeysjärjestys on: nopea teräs> karbidi> kuutioinen boorinitridi, timantti- ja keraamiset työkalut. Korkean kovuuden omaava kappale on käsiteltävä kovemmalla työkalulla. Työkalumateriaalin kovuuden on oltava korkeampi kuin työkappalemateriaalin kovuuden, yleensä vaaditaan yli 60 HRC: n. Mitä kovempi työkalumateriaali on, sitä parempi sen kulutuskestävyys on. Esimerkiksi kun koboltin määrä sementoidussa karbidissa kasvaa, sen lujuus ja sitkeys kasvavat ja kovuus vähenee, ja se soveltuu karkeaan työstöön.Kobolttipitoisuuden laskiessa sen kovuus ja kulutuskestävyys kasvavat ja soveltuvat viimeistelyyn.Työkalut, joilla on erinomaiset mekaaniset korkean lämpötilan ominaisuudet, soveltuvat erityisesti Keraamisten leikkaustyökalujen korkean lämpötilan suorituskyky antaa niille mahdollisuuden leikata suurella nopeudella, joka on 2 ~ 10 kertaa nopeampi kuin karbidi.

2. leikkaustyökalujen materiaalit ja jalostuskohteen fysikaaliset ominaisuudet vastaavat työkaluja, joilla on erilaiset fysikaaliset ominaisuudet, kuten korkean nopeuden terästyökalujen korkea lämmönjohtavuus ja matala sulamispiste, korkea sulamispiste ja keraamisten työkalujen alhainen lämpölaajeneminen, työkappalemateriaalien käsittelyyn sopivat korkean lämmönjohtavuuden ja matalan lämpölaajenemisen timanttityökalut jne. ovat huonoja. Huonon lämmönjohtavuuden omaavaa työkappaletta työstettäessä tulisi käyttää hyvää lämmönjohtavuutta sisältävää työkalumateriaalia, jotta leikkauslämpö levisi nopeasti Korkean lämmönjohtavuuden ja lämmön diffuusion vuoksi timantti on helppo vapauttaa leikkauslämmöstä eikä se aiheuta suurta lämpömuodostusta, mikä on erityisen tärkeää tarkkuuskoneille, joilla on korkeat mittatarkkuusvaatimukset. eri työkalumateriaalien lämpötila: timanttityökalu 700 ~ 8000C, PCBN-työkalu 13000 ~ 15000C, c eramiikkatyökalu 1100 ~ 12000C, TiC (N) emässementtikarbidi 900 ~ 11000C, WC-pohjainen erittäin hienorakeinen kovametalli 800 ~ 9000C, HSS 600 ~ 7000C.Eri työkalumateriaalien lämmönjohtavuusjärjestys: PCD> PCBN> WC sementoitu karbidi> TiC (N) sementtikarbidi> HSS> si3n4-pohjainen keraaminen> A1203-pohjainen keraaminen. Eri työkalumateriaalien lämpölaajenemiskertoimen järjestys on: HSS> WC-sementtikarbidi> TiC (N)> A1203 keraaminen keraaminen> PCBN > Si3N4-pohjakeramiikka> PCD. Eri työkalumateriaalien lämpöshokkivastuksen järjestys on HSS> WC-kovametalliseos> si3n4-pohjainen keraaminen> PCBN> PCD> TiC (N) kovaseos> A1203-pohjakeramiikka.

3. leikkaustyökalumateriaalin ja käsittelykohteen kemiallisten ominaisuuksien vastaavuusongelma viittaa pääasiassa kemiallisten ominaisuuksien parametrien, kuten leikkaustyökalun materiaalin ja työkappalemateriaalin kemialliseen affiniteettiin, kemialliseen reaktioon, diffuusioon ja liukenemiseen, vastaavuuteen. työkappalemateriaalien käsittelyyn soveltuvat työkalun materiaalit ovat erilaiset. (1) kaikenlaiset leikkaustyökalumateriaalin tartuntalämpötilat (ja teräs) PCBN: lle> keraamiset> sementtikarbidit> HSS. (2) erilaisten leikkaustyökalumateriaalien hapettumiskestävyyslämpötila on seuraava: keraaminen> PCBN> karbid timantti> HSS. Leikkurimateriaalin diffuusiolujuus (teräs) on: timantti> si3n4-pohjainen keraaminen> PCBN> a1203-keraaminen. diffuusiolujuus (titaaniin) oli a1203- peruskeraaminen> PCBN> SiC> Si3N4> timantti.
4. yleisesti ottaen PCBN-, keraamiset työkalut, päällystetyt karbidi- ja TiCN-peruskarbidityökalut soveltuvat rautapitoisuuden numeeriseen käsittelyyn.


Lähetysaika: 21.-20-2021